Các yếu tố chính ảnh hưởng đến chất lượng sản xuất của máy chiết rót viên nang tự động

Các yếu tố chính ảnh hưởng đến chất lượng sản xuất của máy chiết rót viên nang tự động

Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng của máy đóng viên tự động, trong đó cơ cấu đóng viên và các vị trí của tháp nhồi là những yếu tố quan trọng.Về khía cạnh cơ chế chiết rót bột, cơ chế chiết rót bột chủ yếu bao gồm 6 bộ phận bằng nhau của tấm đo chuyển động quay gián đoạn, 6 nhóm thanh đục lỗ chuyển động dọc trục (vị trí trục có thể điều chỉnh) và bộ nạp bột tự động trục vít.Có 6 nhóm lỗ hình trụ (thùng đo) với đường kính lỗ tương ứng của số hiệu trên đĩa đo quay, được bố trí đối xứng ở tâm.Dung sai kích thước, dung sai vị trí, độ chính xác và độ hoàn thiện của lỗ hình trụ đều ảnh hưởng đến việc nạp viên nang.

Ngoài ra, vị trí thứ sáu của máy đóng nang tự động là ép cột bột đã được tạo trong thùng đong của đĩa đo vào viên nang vị trí thứ năm của tháp đóng nang với đầy đủ số lượng đế khuôn B bằng thanh đấm cứng.Do đó, việc lắp đặt đúng và đồng bộ của máy sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng chiết rót của viên nang.

Xét về từng vị trí làm việc của tháp nang, thường xuất hiện hiện tượng viên nang không vào đế khuôn viên nang theo hướng chuyển động của chạc ba thẳng đứng, hoặc viên nang đi vào đế khuôn đầu a nhưng đầu nang a và đầu B. không tách rời tất cả, điều này cũng sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của viên nang ở một mức độ nhất định.

Ngoài ra, các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng của máy chiết rót viên nang tự động còn có việc xảy ra một số lỗi thường gặp.Nếu những lỗi này không được xử lý kịp thời, chất lượng của thiết bị cũng sẽ bị ảnh hưởng.Theo tổng hợp của các nhà sản xuất có liên quan, các hư hỏng thường gặp là viên nang rơi xuống không trơn tru trong nắp trượt, đường kính ngoài của một số viên nang quá lớn hoặc có chất lạ chặn lại.

Lúc này, máy chiết nang cần thay thế những viên nang đủ tiêu chuẩn và lấy dị vật ra ngoài bằng dụng cụ.Ngoài ra, người vận hành cần chú ý, viên nang phóng điện không thể chui vào lỗ của tấm viên nang, thời gian đóng mở của lò xo kẹp phải phù hợp, đồng thời xác nhận vị trí của móng đẩy và móng ép.

Nếu ống chân không được đậy kín hoặc độ chân không không đạt yêu cầu thì có thể lấy viên nang thải ra và làm sạch các chất lạ;vị trí cực trên có thể được điều chỉnh và vị trí của túi có thể được thắt chặt;bộ lọc có thể được làm sạch, hệ thống chân không có thể được kiểm tra và áp suất đồng hồ có thể được điều chỉnh.Nếu ly hợp bị quá tải, nhiều khả năng ma sát giữa đĩa đo và vòng đệm quá lớn do bột ướt;ma sát giữa thanh nạp và lỗ định lượng quá lớn do lắp sai vị trí;khe hở giữa tấm đo sáng và vòng đệm không đúng.

Máy đóng viên nang tự động là thiết bị quan trọng để sản xuất viên nang.De co duoc su quan tam cua khan gia, cac san pham con nang cung se duoc cac ban.Vì vậy, để đảm bảo an toàn cho quá trình sản xuất viên nang, trong phần thiết bị này, người vận hành và sản xuất thiết bị cần xử lý các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng của máy đóng viên tự động.