2019-11-21
Sự định nghĩa: Sự phồng rộp của màng bề mặt xảy ra khi tính đàn hồi hoặc tính chất kết dính của nó bị tổn hại.Kết quả là phim bị tách ra khỏi chất nền của máy tính bảng.
Nguyên nhân: Hiện tượng phồng rộp thường là do nhiệt độ cao có thể xảy ra trong quá trình làm khô, trong giai đoạn phun sơn hoặc khi kết thúc quá trình phủ
Biện pháp khắc phục: Sử dụng các điều kiện làm khô nhẹ và đảm bảo nhiệt độ vừa phải ở các giai đoạn khác của quá trình sơn phủ.
Sự định nghĩa: Hiện tượng sứt mẻ xảy ra khi phim bị móp và sứt mẻ và điều này rõ ràng nhất là có thể nhìn thấy ở các cạnh của máy tính bảng.
Nguyên nhân: Sự biến dạng trong cam máy tính bảng xảy ra khi có sự giảm tốc độ quay của máy móc trong quá trình phủ.Một nguyên nhân khác có thể là do dung dịch polyme hoặc lớp phủ kém - ví dụ, lượng chất hóa dẻo được sử dụng trong dung dịch lớp phủ không chính xác.
Biện pháp khắc phục: Tăng độ cứng của màng bằng cách điều chỉnh tỷ lệ chất hóa dẻo trong dung dịch phủ hoặc chọn polyme có khối lượng phân tử lớn hơn.
Sự định nghĩa: Sự nứt vỡ xảy ra khi một khiếm khuyết trên lớp phủ của phim dẫn đến các miệng núi lửa xuất hiện trên máy tính bảng, do đó dẫn đến việc lộ ra bề mặt của máy tính bảng.
Nguyên nhân: Vón cục có thể xảy ra trong một số trường hợp không đủ thời gian khô để dán màng hoặc sử dụng một lượng lớn dung dịch phủ.Trong những trường hợp này, dung dịch polymer dư thừa có thể thấm vào bề mặt của viên thuốc, đặc biệt là ở khu vực thân máy, gây ra sự phá vỡ lớp phủ và thoái hóa lõi của viên thuốc.
Biện pháp khắc phục: Kiểm tra hiệu quả của quá trình sấy và tối ưu hóa các điều kiện sấy.
Sự định nghĩa: Hiện tượng gắp xảy ra khi một phần của phim dính vào chảo dẫn đến một số mảnh viên bị tách ra khỏi lõi.
Nguyên nhân: Hiện tượng dính xảy ra khi dung dịch polyme đè lên viên nén, làm cho màng trở nên dính, dẫn đến các viên bị dính vào nhau.
Biện pháp khắc phục: Có thể tránh được hiện tượng quá nhiệt bằng cách tăng hiệu quả của quá trình sấy khô, ví dụ như bằng cách tăng nhiệt độ đầu vào của không khí.Ngoài ra, có thể giảm tốc độ sử dụng dung dịch phủ hoặc tăng độ nhớt của dung dịch.
Sự định nghĩa: Rỗ là sự biến dạng của lõi của máy tính bảng mà không có bất kỳ dấu hiệu rõ ràng nào về sự phá vỡ của lớp phủ phim .
Nguyên nhân: Rỗ có thể xảy ra khi lõi viên nén trở nên nóng hơn nhiệt độ nóng chảy của vật liệu được sử dụng trong quá trình chuẩn bị..
Biện pháp khắc phục: Phân phối theo quy trình gia nhiệt sơ bộ khi bắt đầu phủ và sửa đổi nhiệt độ sấy (không khí vào) sao cho nhiệt độ của lõi viên nén không lớn hơn nhiệt độ nóng chảy của lô phụ gia được sử dụng.
Sự định nghĩa: Sự nở là sự phai màu hoặc xỉn màu của viên thuốc sau một thời gian dài bảo quản ở nhiệt độ cao.
Nguyên nhân: Màu viên có thể trở nên xỉn màu do sự thay đổi thành phần của màng bề mặt.Nó thường là kết quả của việc sử dụng quá nhiều chất hóa dẻo hoặc sử dụng chất hóa dẻo có trọng lượng phân tử thấp.
Biện pháp khắc phục: Giảm nồng độ và tăng khối lượng phân tử của chất hóa dẻo trong polyme.
Sự miêu tả: Đỏ mặt là hiện tượng mờ hoặc xuất hiện các đốm trắng trên phim.
Nguyên nhân: Vết đục hoặc đốm trắng là các hạt polyme đã kết tủa trong phim.Nó thường hình thành do nhiệt độ lớp phủ quá cao.Ngoài ra, nó có thể được hình thành bằng cách gel hóa polyme khi được sử dụng trong một số kết hợp nhất định với các vật liệu khác.
Biện pháp khắc phục: Giảm nhiệt độ sấy để tránh kết tủa polyme.Tránh sử dụng sorbitol với các polyme như hydroxy propyl xenluloza, hydroxy metyl xenluloza, metyl xenluloza và ete xenluloza.
Sự miêu tả: Sự thay đổi màu sắc của viên nén trong một đợt.
Nguyên nhân: Sự thay đổi màu sắc có thể xảy ra do một số lỗi khác nhau trong quá trình chuẩn bị, ví dụ như pha trộn kém, kiểu phun không đều của máy móc, lớp phủ không đủ, sự di chuyển của thuốc nhuộm hòa tan-chất hóa dẻo và các chất phụ gia khác trong quá trình sấy.
Biện pháp khắc phục: Nhằm mục đích trộn đều hình học, định dạng lại với các chất hóa dẻo và phụ gia khác nhau và / hoặc sử dụng các điều kiện làm khô nhẹ.
Sự miêu tả: Điều này đề cập đến việc lấp đầy các xâm nhập - tức là các từ hoặc ký hiệu đặc biệt được hình thành trên máy tính bảng.
Nguyên nhân: Đổ mực xảy ra khi dung dịch polyme được phun lên bàn không thể phân tán.Khi phun với không khí, các bong bóng có thể hình thành trong dung dịch dẫn đến bọt.Không giống như chất lỏng, bọt có thể tích tụ bên trong vết thương thay vì phân tán trên toàn bộ viên thuốc.Kết quả là các giọt chất lỏng trở nên cô đặc trong lỗ phun.Điều này dẫn đến nồng độ polyme cao hơn trong các ống dẫn.Nếu các giọt tích tụ lại, chúng có thể bao phủ toàn bộ viên tạo thành một màng polyme không đồng đều.
Biện pháp khắc phục: Thêm cồn vào dung dịch polyme để cải thiện độ phân tán, hoặc sử dụng vòi phun có khả năng nguyên tử hóa tốt hơn.
Sự miêu tả: Máy tính bảng có hình dạng giống như “Vỏ cam” do có bề mặt nhám, bề mặt này cũng có thể có kết cấu mờ chứ không bóng.
Nguyên nhân: Vỏ cam có thể là kết quả của thành phần viên nén kém khiến nó trở nên mềm.Cũng có thể do áp lực phun quá cao kết hợp với tốc độ phun quá nhanh dẫn đến viên bao phủ không đều.
Biện pháp khắc phục: Sử dụng các điều kiện làm khô nhẹ hoặc sử dụng thêm dung môi để giảm độ nhớt của dung dịch polyme để có thể giảm tốc độ phun.
Sự miêu tả: Nứt xảy ra khi lớp màng phủ của viên thuốc bị nứt ở khu vực thân răng hoặc bị tách ra xung quanh các cạnh.
Nguyên nhân: Nứt xảy ra khi ứng suất bên trong của màng vượt quá độ bền kéo của màng.Điều này thường xảy ra với các polyme hoặc hỗn hợp polyme có trọng lượng phân tử cao hơn.
Biện pháp khắc phục: Sử dụng polyme có trọng lượng phân tử thấp hơn hoặc hỗn hợp polyme.Đồng thời điều chỉnh loại và nồng độ chất hóa dẻo.
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp cho chúng tôi
