Phân tích các vấn đề về hạt cứng, kích thước hạt không đồng đều và cuộn của máy tạo hạt khô

Phân tích các vấn đề về hạt cứng, kích thước hạt không đồng đều và cuộn của máy tạo hạt khô

Trong quy trình sản xuất thuốc dạng hạt, máy tạo hạt như máy tạo hạt khô đóng vai trò chủ đạo.Điều này được hiểu rằng máy tạo hạt khô có thể đáp ứng các yêu cầu của quá trình tạo hạt một bước, tích hợp các liên kết chế biến tẻ nhạt với nhau và thực hiện chế biến hoàn toàn khép kín, do đó hình thức của thuốc dạng hạt đã qua xử lý được cải thiện và dễ dàng bảo quản và vận chuyển.

Máy tạo hạt khô là một loại thiết bị sử dụng quy trình tạo hạt bảo vệ môi trường để ép trực tiếp bột thành hạt.Trong quá trình sản xuất dược phẩm, máy tạo hạt khô đã được sử dụng rộng rãi, đặc biệt thích hợp để tạo hạt các nguyên liệu dễ phân hủy hoặc kết tụ trong trường hợp ẩm và nhiệt.Các hạt được tạo ra bằng máy tạo hạt khô có thể được ép trực tiếp thành viên nén hoặc làm đầy viên nang.

Tuy nhiên, một số người dùng phản ánh rằng trong quá trình sử dụng máy tạo hạt khô gặp một số trục trặc như hạt cứng, kích thước hạt không đều, con lăn… làm ảnh hưởng đến quá trình tạo hạt.

Đầu tiên, các hạt rất cứng.Theo các nhà trong ngành, cần lưu ý rằng nếu áp lực của con lăn quá cao trong quá trình tạo hạt khô, các hạt khô sau khi ép sẽ quá cứng.Nếu phải làm viên tiếp theo do độ cứng của hạt khô sẽ mất khả năng nén dẫn đến việc ép viên cần lực ép lớn hơn để ép thành hình, máy rung lắc mạnh.Trong trường hợp viên nang, do độ cứng của các hạt khô và mất khả năng nén, quá trình làm đầy viên nang không đủ khả năng để cột và vật liệu bị văng ra xa, do đó sự khác biệt về tải trọng vượt xa Tiêu chuẩn.

Thứ hai, độ đồng đều của kích thước hạt.Để giải quyết vấn đề phân bố hạt đồng đều trong quá trình ép viên, cần phải xem xét một số khía cạnh: đảm bảo trộn đồng đều trong điều kiện trộn tốc độ cao;kiểm soát bột mịn nhỏ hơn 80 mesh trong một giới hạn nhất định;sử dụng thiết bị cấp liệu cưỡng bức để ngăn chặn sự phân tầng trong quá trình ép viên.Một số khía cạnh trên của tính đồng nhất của sản phẩm có thể được kiểm soát tốt.

Thứ ba, vấn đề con lăn.Có nước làm mát bên trong trục cuốn, đồng thời có thiết bị làm kín động trên trục quay và ống dẫn nước làm mát tĩnh.Nhưng sau một thời gian dài sử dụng sẽ xuất hiện vấn đề rò rỉ dưới áp suất cao.

Hiện nay, một số nhà sản xuất đã cải tiến cấu trúc con lăn để nước làm mát có thể chảy trực tiếp lên bề mặt con lăn, điều này có thể làm giảm nhiệt độ bề mặt của con lăn và giảm khả năng rò rỉ, đây là một tiến bộ. .Do lựa chọn nguyên liệu và công nghệ xử lý, nhiều trục cán sẽ bị mòn và hư hỏng sau một thời gian sử dụng do áp suất lớn trong quá trình tạo hạt.Vì vậy, nhiều nhà sản xuất phải mua lại giò sau khi sử dụng một thời gian.

Triển vọng thị trường của thuốc dạng hạt là rất lớn, và nhu cầu thị trường về thiết bị máy dạng hạt khô cũng sẽ đáp ứng được sự tăng trưởng.Trong bối cảnh đó, các nhà sản xuất máy tạo hạt khô cũng cần cải tiến quy trình và thiết kế cấu trúc để đáp ứng nhu cầu của người sử dụng.