Làm thế nào để cải thiện tỷ lệ thành công của lớp phủ là chìa khóa

Làm thế nào để cải thiện tỷ lệ thành công của lớp phủ là chìa khóa

Trong quy trình sản xuất viên nén, mục đích của việc tráng bao là cải thiện hình thức bên ngoài của viên, chống ẩm, tránh ánh sáng, che đi vị đắng hoặc mùi khó chịu, đồng thời kiểm soát vị trí giải phóng và tốc độ giải phóng của dược chất.Trước đây, hầu hết các loại viên uống truyền thống đều là viên bao đường, thi thực, mất nhiều thời gian, không tiết kiệm công sức, không đảm bảo chất lượng.Trong những năm gần đây, với sự phát triển nhanh chóng của ngành dược phẩm, màng phủ đã trở thành xu hướng, và hiệu quả mang lại nhanh chóng hơn rất nhiều.

Được hiểu quy trình tráng phim là phun một lớp polymer cao phân tử tương đối ổn định đồng nhất lên bề mặt lõi viên bằng cách phun tạo thành một lớp màng nhựa dày vài micromet nhằm đạt được hiệu quả mong đợi nhất định.Nó phù hợp cho y học, dược phẩm, thực phẩm, sản phẩm chăm sóc sức khỏe và các ngành công nghiệp khác, lớp phủ đường, lớp phủ phim, đánh bóng và cán viên tròn được áp dụng cho sự xuất hiện của lõi viên thuốc Trung Quốc và phương Tây.

Với việc sử dụng rộng rãi máy tráng phim, làm thế nào để nâng cao tỷ lệ thành công của lớp phủ trở thành chìa khóa.Một số chuyên gia chỉ ra rằng tỷ lệ phủ thành công của máy tráng phim có mối quan hệ quan trọng với hệ thống súng phun của nó.Chọn một hệ thống súng phun tốt và tối ưu hóa các điều kiện làm việc của súng phun trước khi sơn phủ là một đảm bảo quan trọng cho sự thành công của sản xuất sơn phủ.Vậy súng phun sơn phải được tối ưu như thế nào?Một số cán bộ kỹ thuật đã tích lũy kinh nghiệm dày dặn trong việc nghiên cứu và sử dụng súng máy phun sơn hiệu quả cao đã đưa ra một số ý kiến ​​chỉ mang tính chất tham khảo trong ngành.

Đầu tiên, trước khi bắt đầu sơn phủ, hãy kiểm tra xem ống nối của súng phun có bị rò rỉ hay không, chuyển động của kim có linh hoạt không, kim có nằm ở tâm đầu phun hay không, v.v ... Theo ngành công nghiệp, những điều kiện này sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả sơn. và chất lượng lớp phủ.Cụ thể là kiểm tra vị trí của kim súng trên vòi.Khi kim súng lệch khỏi tâm đầu phun, tỷ lệ giữa chất lỏng phủ và khí phun cao áp ở đầu phun sẽ thay đổi, điều này sẽ ảnh hưởng đến hình dạng và hiệu ứng nguyên tử hóa của tia phun, và đôi khi xảy ra hiện tượng xung phun. sẽ xuất hiện.Ngoài ra, việc kim bị lệch khỏi tâm vòi cũng sẽ khiến súng bị ngắt lỏng, chất lỏng tráng rơi xuống gây tai nạn dính đạn.

Thứ hai, kiểm tra vị trí của súng phun.Trong trường hợp bình thường, vị trí phun của súng phun nên đặt ở 1/3 phía trên của luống khi lõi đang chảy, và hướng phun càng song song với hướng gió của luồng không khí đi vào và vuông góc với luồng gió càng tốt. Giường.Khoảng cách giữa súng phun và lớp phủ phải được xác định tùy theo yêu cầu của các hệ sơn khác nhau.Ví dụ, khoảng cách đối với lớp phủ dung môi hữu cơ ngắn hơn, khoảng 20-25cm;khoảng cách cho lớp phủ gốc nước dài hơn, khoảng 25-30cm.

Thứ ba, hiệu quả lớp phủ phụ thuộc vào mức độ nguyên tử hóa của chất lỏng lớp phủ.Điều này được hiểu rằng kích thước giọt nhỏ và các giọt có thể lan truyền tốt hơn, điều này có lợi để giảm độ nhám của bề mặt màng, tăng độ bóng và giảm đáng kể xác suất cầu nối.Đồng thời giọt có khả năng co dãn mạnh cũng làm tăng tốc độ khô của giọt trên bề mặt lõi viên, do đó làm giảm độ bám dính của màng.Khi kích thước giọt quá lớn hoặc quá nhỏ sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả phủ.Ngành công nghiệp cho rằng, trên thực tế, cách kiểm soát kích thước giọt cần dựa trên thiết bị phủ cụ thể, chất lượng của lõi viên nén và độ nhớt của chất lỏng phủ.

Ngoài ra, khi quạt phun rộng hơn, độ đồng đều của lớp phủ và màu sắc có thể được tăng lên, và lượng vật liệu phủ có thể giảm đi một cách tương đối.Điều cần lưu ý là trong khi điều chỉnh độ rộng của quạt phun sao cho phù hợp, người dùng cũng cần cân nhắc độ chồng chéo của tia phun giữa các súng phun để nâng cao hiệu quả sơn phủ, cải thiện độ đồng đều của lớp phủ và giảm bong tróc keo dính.